Процес производње металног филтера за усисивач

1. Избор материјала: Одаберите одговарајуће металне материјале, најчешће коришћени укључују нерђајући челик, легуре алуминијума, итд. Ови материјали имају добру отпорност на корозију и чврстоћу, што их чини погодним за употребу у филтерима.

2. Дизајн: На ​​основу спецификација и захтева филтрације усисивача, дизајнирајте облик, величину и отвор металног филтера. Приликом пројектовања потребно је узети у обзир глаткоћу протока ваздуха и ефекат филтрирања.

3. Сечење: Коришћење техника као што су ласерско сечење, штанцање или сечење воденим млазом за сечење металних материјала у жељени облик и величину.

4. Формирање: Процесом штанцања, савијања или заваривања, исечени метални лим се обрађује у тродимензионалну структуру како би се испунили захтеви за уградњу усисивача.

5. Површинска обрада: Да би се побољшала отпорност на корозију и естетика металних филтера, обично се спроводе површински третмани као што су прскање, анодизација или галванизација.

6. Инсталација филтерске мреже: Ако је потребно, филтерска мрежа (као што је мрежа од нерђајућег челика или други материјали) може се поставити на метални оквир како би се побољшао ефекат филтрирања.

7. Провера квалитета: Спроведите проверу квалитета направљених металних филтера како бисте били сигурни да испуњавају захтеве дизајна и стандарде употребе, укључујући ефикасност филтрације и отпор протока ваздуха.

8. Паковање и отпрема: На крају, упакујте квалификоване металне филтере и припремите се за отпрему.