Технологија јеткања за прављење филтера од нехрђајућег челика

Прво, величина мреже филтера варира, а дебљина материјала одређује метод производње и тачност прераде филтра од нехрђајућег челика. Сенлоонг нуди широк спектар филтра филтера од нехрђајућег челика, уз дебљине материјала у распону од {0}}. 05мм до 1 мм и мрежасте величине до 0,1 мм.

Проток процеса јеткања филтера од нехрђајућег челика:

 

1. површинска обрада

Чишћење: Користите ацетон и алкохол да ултразонски очистите фолију од нехрђајућег челика и уклоните маст.

Сушење дехидрације: Осушите у пећи од 100 степени 10 минута да не би дошло до влаге који утиче на фоторесисте.

2 Примените фоторесисте

Јединствени премаз: Дроп фоторесиста на металну површину и закрените машину за облагање на 1000-3000 о / мин да бисте формирали јединствени филм о премазу.

Пре печење: Пеците 90-100 степен за 1-2 минуте (да бисте уклонили раствараче и побољшали адхезију).

3. Изложеност и развој

Поравнавање маске: Ставите дизајнирани узорак филтера чврсто на површину фоторипености.

Дизајн узорака: Отвор бленде и размака морају да размотре бочну корозију узроковану јеткањем, а отвор је обично дизајниран да буде 10% до 20% веће од циља.

Изложеност: Изложеност УВ светлу за 5-60 секунде, у зависности од дебљине лепка и интензитета извора светлости.

Развој: натопите у раствору програмера, растворите необјављени део и изложите металну подлогу.

4. Етовање

Урорање раствора за уклањање решења: Поставите развијени метал у раствор за суштину, као што је 40 степени ФЕЦЛ α, са стопом корозије од око 10-50 μ М / Минуте.

Неутрализација и чишћење: Након јеткања, неутрализовати решење резидуалне киселине са НаОХ раствором или чистом водом.

5. ДЕ ЛЕАПЛЕ И ПОСТОФИЦА

Уклоните фотографија: Користите ацетон или специјализовани фоторесистички средство за уклањање да се огулите преостали фоторесиста.

Полирање: Ако је потребно, електролитички полирање се користи за смањење бура на ивицама рупе.

 

Као што је приказано на слици испод, екран филтера од нехрђајућег челика израђен поступком јеткања има густе и једнолике мрежне рупе. Истовремено, нема утицаја на материјал производа. Током обраде се не генерише топлота и неће проузроковати деформацију или изобличење екрана филтера. Тачност отвора може достићи различите нивое у зависности од дебљине материјала, а тренутно може стабилно постићи грешку плус или минус 0. 02мм.