Врсте процеса метала

Процес метала је техника која уклања металне материјале путем хемијских реакција или физичких утицаја, широко коришћене у областима као што су израда калупа, израда скалирања, механичких делова и електронским компонентним производима. Према различитим захтевима за обраду и материјалне врсте, процеси метала, процеси метала могу се поделити у различите врсте, укључујући хемијско јеткање, електролитичке јеткање, механичко јеткање итд.
Хемијска јеткање:
Хемијска јеткања је процес уклањања једног или више слојева материјала са металне површине кроз хемијске реакције да би се формирао жељени образац или структуру. Процес обично укључује кораке као што су претрес, јеткање, прање воде, потапање киселине, уклањање репродујлог филма и сушење. Ова метода има предности велике прецизности, неразорне прераде и снажне флексибилности и погодна је за малу прецизну прецизну прецизност
Електролитичко јеткање:
Електролитички јетњи користи електролит да раствори металне површине под деловањем електричног поља и погодно је за прераду материјала као што су бакар и нехрђајући челик. Проток процеса укључује кораке као што је улазак у резервоар, укључивање снаге, јеткања, испирање водом, лечење киселином и сушењем. Ова метода може постићи лепше резултате обраде.
Механичко јеткање:
Механичко јеткање уклања металне површинске материјале физичким средствима као што су глодање, сечење или прскање и обично се користи у прављењу калупа и прераду дела. Ова метода је погодна за сценарије апликације која је потребна велика чврстоћа и издржљивост.
Мокро јетковање и сушење јетло:
Мокро јеткање се врши помоћу течних хемијских реагенса, док се суво јетхинг изводи помоћу гаса или ионских греда у вакум окружењу. Мокро јеткање је погодно за велику продукцију, док је суво јеткање погодније за микрофабрикацију високог прецизности.

Специјална технологија јеткања
Циклично јеткање: Погодно за дугорочну обраду, чување састава решења непромењено, осигуравајући поновљивост и независност.
Вакуумство: Етовање се врши коришћењем окружења ниског притиска под вакуумским условима, погодним за један раст кристалног гаса.
Магла итцхинг: Завршно средство за површинско иседање се врши прскањем финих честица за оптимизацију електричних својстава и јасноће.